太原催化燃烧炉如何处理废气？

太原催化燃烧炉厂家解释了催化燃烧设备的设计原理、材料、性能稳定、操作方便、节能、安/全可靠、无二次污染、使用成本低。分析时间和分析周期可根据使用情况确定。炭盒的分析时间一般为5-10小时，分析周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可以通过催化燃烧后的废气分析再生。分析后，气体被送到催化燃烧仓进行净化，不需要额外的能源。使用成本低，节能效果显著。催化燃烧仓采用瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性0，活性高。太原催化燃烧炉

吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)它由3-7个模块吸附器组成，可以同时或单独吸附，将大风量和低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度有机废气。浓缩高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭用作吸附材料，以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行分析操作。该处理工艺可广泛应用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家电、烃类、印刷等领域产生的低浓度有机废气，包括可处理的有机苯烷类型。太原催化燃烧炉

车间排出的喷漆废气由风扇抽出，通过风道排出。预处理后，初步净化的气体被活性炭吸附器吸附，气体被净化。净化后，气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个分析，另一个吸附。吸附过程可根据需要连续操作。饱和吸附器通过气动阀转换为分析状态，催化床内的电加热解吸风机启动，分析后的高浓度有机废气被送到催化燃烧设备，气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O，气体被储存和回收以净化。

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